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不銹鋼孔板波紋填料是怎么生產的？它是根據圓盤高度的要求，選擇必定寬度的異形鋼帶，再根據波浪的外形，鋼帶的長度可以區別。首先對鋼帶進行沖孔，壓花和滾花，然后組裝成型，那么，構成不銹鋼孔板的波紋廠家的生產方式是什么？

為了使金屬不銹鋼孔波紋填料具有良好的液體散布和氣液接觸，在不銹鋼孔波紋填料板上沖出直徑為4~5mm的小孔，孔間距通常為13mm。通常用于穿孔加工，加工后孔邊沿無毛刺，孔間距相符設計要求。沖壓完成后，先壓鋼帶，金屬填料外面有必定的斑紋，可以增加外面的潤濕能力，液體可以在金屬外面形成良好的薄膜．然后根據設計要求的峰高和波距選擇合適的模具，并將其壓成波紋狀，乳頭相對于軸傾斜30°或45°對于小直徑塔，托盤裝配方式與絲網填料不異。填充填料用鋼帶在圓周偏向上捆扎，然后點焊．

對于直徑塔，不可能組裝整個圓盤，但需要分塊組裝。分塊的道理是填料塊可以從塔的檢修孔送到設備上，填料塊的寬度應小于入口孔的大小不一，將直徑塔填料盤分成若干塊，根據峰高計算每塊的數量，根據圓的弧度計算每一塊的長度，將兩個相鄰部件的波紋傾角組裝成必定寬度的90°，然后點焊或膠水分別填料在兩側，將它們固定為塊。

為了使不銹鋼孔板波紋填料不變形，也便于運輸，角鋼可以焊接成固定塊填料。分塊組裝托盤的幾個子模塊，然后對它們進行編號，以避免塔中的裝配錯誤。取樣的微纖維過濾器用稀釋的高氯酸和超純水重復洗滌，并將洗滌液過濾到裝有慢定性色譜濾紙的容量瓶中以固定體積。壓降和效率將高于預定值。為了避免液體蒸發后固體堵塞絲網。預期損失落。

不銹鋼孔波紋填料與彈性填料的組合只需計算填料支架的長度，寬度和高度，填料高度可根據客戶要求定制..那么如何選擇化學類型填料呢？傳質效率等同于分別效率。該設計是基于粘液量氣體負荷的用水量。氣體和液體流動通道分別，氣體從進氣管上升，液體附著在底盤上的必定水平上，從射流孔向下流動；進氣管的截面可以是圓形的，也可以是錐形的，高度通常在下面.不銹鋼絲網填料的特性可以更好地闡述其作用。